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方大集團北方重工:致力創新 提升效能

發布時間:2020-11-23

北方重工加入方大集團以來,通過導入完全市場化的體制機制,全體員工迎難而上,開動腦筋不斷優化設計方案,創新產品加工工藝,大力實施降本增效,實現了企業效益和產品質量的新提升。在北方重工熱處理車間,經??梢砸姷铰毠ぴ谏a加工過程中進行的一些小改革、小創新,他們善于創新思路,敢于迎難而上,為促進生產加工,提高工作效率貢獻著自己的聰明才智。

混改激活技術創新動能

2019年4月30日,北方重工順利完成司法重整,遼寧方大集團依法成為北方重工第一大股東。實施混合所有制改革后,在方大集團的大力支持下,北方重工快速整合自身技術資源優勢,調整產品結構,實施產品升級,在細分市場上全面提升核心競爭力,激發企業市場化的生存和發展能力。

通過完善制度體系,加強對設計優化的激勵力度,在每個細節完善產品設計方案。內蒙古某管帶機項目,用戶在技術協議中,指定了電氣元件的品牌和型號。北方重工設計部門通過與甲方設計院深入溝通,并對該項目整個供配電系統及中控DCS系統進行了詳細的調研,并在充分論證和綜合考量后,提出了一個在不增加業主方成本的前提下,利用甲方設計院為業主設計的高壓系統,與該公司提供的高壓系統進行并柜設計的改進和優化方案。經核算,該項目幫助用戶在電控系統方面降低電氣成本91.45萬元,降本率達19.91%。通過優化設計方案,從產品誕生的源頭降本增效,不僅體現了企業的技術實力,也在不斷為客戶創造更大的價值。

深入挖潛  降低能源消耗

作為能源消耗大戶,熱處理分廠從管理、技術、操作三個方面入手,深挖內潛降成本,也取得了明顯的效果。該分廠有效利用谷值電量,充分利用設備余熱,減少能源消耗。通過對16米燃氣爐臺車側密封的改造,有效減少了能源消耗。同時通過采用霧炮機噴霧冷卻的方式進行工藝創新,成功完成了某項目7.5米直徑半齒輪的加工任務,實現了降成本。為了進一步控制熱后的噴丸成本,有效利用噴丸設備空間和角度,節約生產成本。

小改小革  提升工作效率

9月末,針對萍鋼項目部件陸續到熱處理車間淬火加工的情況,他們結合數控機床加工特點,利用扳手、螺栓、墊片等輔助工具固定梭形板,連接組成連續淬火區域進行表面淬火,不但減輕了員工的勞動強度,同時大大提升了工作效率。

為確保生產安全有序進行,熱處理車間不斷創新工作思路,鼓勵員工積極參與小改小革,解決生產實際中的問題。九江萍鋼項目軋機部件陸續到熱處理車間進行表面淬火加工。由于此項目部件為加急加工產品,尺寸較小,單獨淬火操作復雜且耗時。為了提高生產效率,保證該批梭形板順利交貨,北方重工熱處理分廠表面班員工主動出擊,紛紛開動腦筋、出主意、想辦法,手工固定部件,連接組成連續淬火區域進行表面淬火,一次性完成了共兩種規格尺寸的零部件表淬火加工任務?!安灰岳《粸?,不以事難而不為”。每一個小創新、小改革,節約的每一分錢都會為企業效益做出貢獻。只要廣大職工充分發揮主人翁精神,結合實際工作處處留心,開動腦筋廣泛挖潛,小改小革就會遍地開花,結出碩果。


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